微信公眾號(hào)二維碼
微信咨詢顧問(wèn)二維碼
近日,山西某新材料公司為切實(shí)提升職工安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)技能水平,化產(chǎn)車(chē)間開(kāi)展崗位操作規(guī)范培訓(xùn),培訓(xùn)以梳理完善標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程體系、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)操演練、關(guān)鍵知識(shí)要點(diǎn)考試為主線,旨在全面提高職工的職業(yè)素養(yǎng)和技能水平。此次培訓(xùn)圍繞生產(chǎn)工藝流程和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程,從產(chǎn)線主機(jī)設(shè)備到附屬設(shè)施裝置、從工藝控制指標(biāo)到關(guān)鍵參數(shù)控制、從生產(chǎn)中的難點(diǎn)痛點(diǎn)到非正常生產(chǎn)狀態(tài)的解決措施,緊緊圍繞生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行全方位的剖析和講解,在講解過(guò)程中穿插疑問(wèn)、反問(wèn),引導(dǎo)參訓(xùn)人員深度思考,結(jié)合個(gè)人所掌握的工藝知識(shí)和生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題各抒己見(jiàn),致力培養(yǎng)一批講標(biāo)準(zhǔn)、做實(shí)事、懂技術(shù)的復(fù)合型生產(chǎn)技術(shù)人才。
化產(chǎn)車(chē)間開(kāi)展崗位操作規(guī)范培訓(xùn)
設(shè)備綜合管理表運(yùn)行:每周將各區(qū)域設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)履歷記錄匯總在設(shè)備綜合管理表中,該表對(duì)各車(chē)間設(shè)備檢維修的11類(lèi)問(wèn)題原因類(lèi)別進(jìn)行分析,進(jìn)一步細(xì)化了設(shè)備問(wèn)題分析點(diǎn),提升設(shè)備管理效能。
備品備件管理:將車(chē)間A類(lèi)設(shè)備的部件、零件按照A/B/C類(lèi)分類(lèi)并進(jìn)行組合,形成備件3A管理清單,為后續(xù)深度開(kāi)展備件管理打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
設(shè)備專(zhuān)業(yè)保全
滲漏點(diǎn)排查治理:定期對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查工作,確保已修復(fù)滲漏點(diǎn)可長(zhǎng)期得到監(jiān)管,建立滲漏點(diǎn)治理反饋機(jī)制,各車(chē)間每周五向相關(guān)科處室及推進(jìn)辦提交滲漏點(diǎn)治理表,確保車(chē)間及時(shí)將滲漏情況閉環(huán)。本月,共新增19項(xiàng)滲漏點(diǎn),其中17項(xiàng)已經(jīng)完成整改,剩余2項(xiàng)正在積極處理中。
修舊利廢活動(dòng):對(duì)超過(guò)規(guī)定使用年限或其他原因損壞又有修復(fù)價(jià)值的各種設(shè)備(機(jī)、電、儀)零部件等進(jìn)行修復(fù)利用。本月各車(chē)間成功將14臺(tái)廢舊設(shè)備(部件)進(jìn)行了修復(fù)再利用,實(shí)現(xiàn)了資源最大化利用和節(jié)約。
設(shè)備治理專(zhuān)項(xiàng)改善:不斷深入排查設(shè)備狀況遴選改善課題,提出可行性改善方案,最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備的部分升級(jí)與改造。本月,各車(chē)間積極參與改善,共完成7項(xiàng)設(shè)備改善升級(jí)案例,實(shí)現(xiàn)了本土化設(shè)備工藝創(chuàng)新與優(yōu)化。
專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)開(kāi)展
崗位技能盤(pán)點(diǎn)復(fù)核:對(duì)各車(chē)間先前自主開(kāi)展的設(shè)備體系人員技能盤(pán)點(diǎn)活動(dòng)進(jìn)行了復(fù)查。本次復(fù)查采用了現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽檢的方式,依據(jù)技能的五大維度作為評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),共對(duì)50名員工進(jìn)行了檢查,平均得分為82分,且合格率達(dá)到了100%。實(shí)操培訓(xùn)基地建設(shè):本月將此前公輔車(chē)間自制的焊帽架、臺(tái)鉗案板、手推車(chē)、電工操作平臺(tái)、設(shè)備維保操作平臺(tái)進(jìn)行除銹,噴漆。計(jì)劃下月開(kāi)始對(duì)培訓(xùn)基地內(nèi)部進(jìn)行四周墻面刷白等改善工作。
車(chē)間自主學(xué)習(xí)培訓(xùn):應(yīng)崗位技能提升工作要求,各車(chē)間組織班組開(kāi)展設(shè)備可靠性分析培訓(xùn)、OPL單點(diǎn)教程培訓(xùn)、技能五大維度(基礎(chǔ)知識(shí))培訓(xùn),幫助員工理解設(shè)備工作原理,掌握操作技能,識(shí)別及預(yù)防潛在故障風(fēng)險(xiǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),11月各車(chē)間共開(kāi)展自主學(xué)習(xí)培訓(xùn)38次,共有620人次參加。
人員技能提升矩陣式管理
建立公司實(shí)操培訓(xùn)基地,為員工技能提升提供實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所。該基地配備有焊接與熱切割實(shí)訓(xùn)區(qū)、電工實(shí)訓(xùn)區(qū)、機(jī)加工實(shí)訓(xùn)區(qū)以及設(shè)備裝配與維保實(shí)訓(xùn)區(qū)在內(nèi)的多個(gè)專(zhuān)業(yè)區(qū)域,以滿足日常培訓(xùn)的多樣化需求。
建立公司實(shí)操培訓(xùn)基地
定期對(duì)各車(chē)間設(shè)備日監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤,通過(guò)分析歷史數(shù)據(jù),預(yù)測(cè)設(shè)備可能出現(xiàn)的問(wèn)題,提前做好預(yù)測(cè)性維護(hù)準(zhǔn)備,避免突發(fā)故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,并減少維修成本。通過(guò)實(shí)施這一策略,可顯著提高設(shè)備的運(yùn)行效率和生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。
定期對(duì)各車(chē)間設(shè)備日監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤
為滿足公司對(duì)崗位技能提升的需求,各車(chē)間組織班組開(kāi)展設(shè)備可靠性分析及OPL單點(diǎn)教程培訓(xùn)。幫助員工深入理解設(shè)備工作原理,熟練掌握操作技能,并能夠識(shí)別及預(yù)防潛在的故障風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)這些培訓(xùn)活動(dòng),目標(biāo)是構(gòu)建一個(gè)持續(xù)進(jìn)步的生產(chǎn)體系,為員工個(gè)人發(fā)展及公司的整體效益提供源源不斷的動(dòng)力。
開(kāi)展設(shè)備可靠性分析及OPL單點(diǎn)教程培訓(xùn)
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等