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關(guān)于舉辦現(xiàn)代設(shè)備管理與點(diǎn)檢實(shí)務(wù)培訓(xùn)班的通知
各有關(guān)單位:
在現(xiàn)代企業(yè)中,隨著市場經(jīng)濟(jì)體制的建立和現(xiàn)代化設(shè)備的廣泛應(yīng)用,設(shè)備管理已經(jīng)成為關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,關(guān)系到企業(yè)生存與發(fā)展的重要一環(huán),提高設(shè)備綜合效率和追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的最佳化是現(xiàn)代設(shè)備管理的主要任務(wù),而實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢定修制正是企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化設(shè)備管理的一條成功之路。因此,現(xiàn)代企業(yè)必須構(gòu)建完善的現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系,并規(guī)范設(shè)備點(diǎn)檢工作,熟悉四大標(biāo)準(zhǔn)的編制方法和掌握點(diǎn)檢實(shí)施的要點(diǎn)。本次培訓(xùn)經(jīng)考評通過后頒發(fā)證書。
一、時間 2018年1月23日-24日,22日全天報到。
二、地點(diǎn) 秦皇島
三、課程主題
完善企業(yè)現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系,提升企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢管理水平,規(guī)范設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)務(wù),有效的推進(jìn)點(diǎn)檢實(shí)施,提高設(shè)備綜合效率和實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命周期費(fèi)用的最佳化,實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障管理。
四、課程目標(biāo)
了解現(xiàn)代設(shè)備管理的基本原理及管理模式;
明確如何建設(shè)現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系;
熟悉TPM體系的原理及推進(jìn)方法;
掌握點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)、編制方法、標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容及四大標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用;
掌握確定點(diǎn)檢對象設(shè)備的方法及點(diǎn)檢計劃的編制;
明確如何夯實(shí)實(shí)施點(diǎn)檢的基礎(chǔ)及如何突破實(shí)施點(diǎn)檢的瓶頸;
掌握點(diǎn)檢作業(yè)的基本工作及其實(shí)施要點(diǎn);
熟悉《設(shè)備點(diǎn)檢員國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》;
掌握實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障管理的相關(guān)對策;
熟悉推行點(diǎn)檢定修制的步驟及關(guān)鍵對策。
五、培訓(xùn)內(nèi)容
(一)現(xiàn)代設(shè)備管理與TPM體系
1.設(shè)備管理方式的變革
2.現(xiàn)代化設(shè)備需要現(xiàn)代化的管理方式
3.現(xiàn)代設(shè)備管理的基本指導(dǎo)思想
4.對設(shè)備進(jìn)行綜合管理
5.全壽命周期設(shè)備管理
6.設(shè)備管理的現(xiàn)代化
7.企業(yè)成功的三要素
8.全員生產(chǎn)維修體系(TPM)
9.“三全”基本理念
10.設(shè)備綜合效率(OEE)的概念
11.引入OEE的必要性及OEE的計算方法
12.提升OEE的途徑與對策
(二)現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理
1.現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理的構(gòu)思與概念
2.現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì)
3.點(diǎn)檢管理不同于傳統(tǒng)管理的特點(diǎn)
4.設(shè)備點(diǎn)檢的類型
(三)設(shè)備點(diǎn)檢管理組織保證體系的建設(shè)
1.點(diǎn)檢管理的組織保證體系
2.現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系的建設(shè)
3.建立“三位一體”點(diǎn)檢制
4.點(diǎn)檢制下完整的設(shè)備防護(hù)體系—構(gòu)筑設(shè)備的五層防護(hù)線
5.企業(yè)點(diǎn)檢管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及案例分析
6.各級點(diǎn)檢管理機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)
(四)設(shè)備點(diǎn)檢管理的制度保證體系—四大標(biāo)準(zhǔn)的建立與應(yīng)用
1.維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制與應(yīng)用
2.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制與應(yīng)用
3.給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制與應(yīng)用
4.維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制與應(yīng)用
5.點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)典型表格舉例分析
(五)夯實(shí)點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施前的基礎(chǔ)工作
1.劃分點(diǎn)檢區(qū)域
2.確定點(diǎn)檢對象設(shè)備
3.對設(shè)備進(jìn)行“五定”
4.編制點(diǎn)檢“四大標(biāo)準(zhǔn)”
5.制訂點(diǎn)檢計劃
6.編制點(diǎn)檢路線圖
7.編制點(diǎn)檢檢查表
8.點(diǎn)檢作業(yè)的分工
(六)點(diǎn)檢作業(yè)的規(guī)范實(shí)施及其要點(diǎn)
1.日常點(diǎn)檢的基本工作與實(shí)施要點(diǎn)
2.日常點(diǎn)檢作業(yè)流程案例分析
3.專業(yè)點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)及其實(shí)施
4.專業(yè)點(diǎn)檢作業(yè)流程案例分析
5.點(diǎn)檢管理的現(xiàn)場五大任務(wù)
6.現(xiàn)場“6S”活動的開展
7.做好現(xiàn)場點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)
8.設(shè)備的自主維修與保養(yǎng)
(七)突破實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢的瓶頸
1.真正落實(shí)全員維修管理的點(diǎn)檢體系
2.有效避免點(diǎn)檢工作流于形式
3.充分發(fā)揮設(shè)備點(diǎn)檢員的核心作用及《設(shè)備點(diǎn)檢員國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》解讀
4.不斷提升點(diǎn)檢技能
5.實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢工作的閉環(huán)管理
6.點(diǎn)檢的持續(xù)改進(jìn)
(八)精密點(diǎn)檢與設(shè)備技術(shù)診斷及點(diǎn)檢信息化
1.精密點(diǎn)檢及其管理流程的案例分析
2.精密點(diǎn)檢跟蹤管理
3.設(shè)備劣化及其補(bǔ)償
4.設(shè)備容易發(fā)生劣化的部位及其預(yù)防對策
5.劣化傾向管理的實(shí)施方案
6.精密點(diǎn)檢與劣化傾向管理的關(guān)系
7.設(shè)備技術(shù)診斷與預(yù)知維修
8.點(diǎn)檢信息化
(九)實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障管理
1.設(shè)備管理中的零故障理念
2.故障降不下來的原因
3.減少故障損失的關(guān)鍵對策
4.實(shí)現(xiàn)零故障的目標(biāo)
5.實(shí)現(xiàn)零故障管理的主要措施
6.實(shí)現(xiàn)故障為零的四個階段
(十)成功推進(jìn)點(diǎn)檢管理的關(guān)鍵對策
1.推行點(diǎn)檢定修制的步驟
2.成功推進(jìn)點(diǎn)檢管理的關(guān)鍵對策
六、培訓(xùn)對象
各大、中、小型企業(yè)的中高層設(shè)備管理人員,廠礦設(shè)備科或機(jī)械動力科的設(shè)備管理者、技術(shù)人員,車間技術(shù)人員、設(shè)備人員,基層設(shè)備人員和點(diǎn)檢人員。各職業(yè)院校主管機(jī)電類校長、系主任、教研室主任、專業(yè)帶頭人、實(shí)訓(xùn)中心主任及骨干教師、校企合作主管部門領(lǐng)導(dǎo)及成員等。
七、費(fèi)用
1.培訓(xùn)費(fèi)2950元/人(含授課、證書、場地、資料、午餐);
2.住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
八、頒發(fā)證書
經(jīng)培訓(xùn)考評通過后頒發(fā)證書。請學(xué)員在發(fā)送報名回執(zhí)時將身份證及證件照片電子版各一份一同回傳至?xí)?wù)組郵箱。
九、聯(lián)系方式 新益為咨詢機(jī)構(gòu)
聯(lián)系電話/傳真:4006023060 手機(jī):18323382498 微信:13368023519
電子郵箱:xywlei@126.com QQ:1476510795
十、請將報名回執(zhí)務(wù)必于1月22日前經(jīng)單位蓋章后傳真或郵件到培訓(xùn)部。將根據(jù)報名回執(zhí)通知具體報到地點(diǎn)。
附:現(xiàn)代設(shè)備管理與點(diǎn)檢實(shí)務(wù)培訓(xùn)班報名回執(zhí)表(擊點(diǎn)下載此表)
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等