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山西某煤化工公司精益管理一階段第13期主要圍繞設備初期清掃、六源專項問題分析及改善、設備維護保養(yǎng)基準書、聯(lián)合檢查活動、OPL教育等主要工作的開展。
經(jīng)過前期設備初期清掃活動的開展,提高了員工發(fā)現(xiàn)設備微缺陷的能力以及自主保全意識,本期通過設備初期清掃,發(fā)現(xiàn)各種六源問題,針對六源問題,通過5WHY分析法分析問題原因,并進行改善和制定預防性措施,做到預防維護。
設備初期清掃活動
近日,顧問老師進行了魚骨圖分析培訓,培訓的內(nèi)容圍繞著理論知識講解、繪制方法教學、案例分析與實踐展開。詳細介紹魚骨圖是什么,包括其構成要素,如魚頭代表問題、魚骨代表分類原因、魚刺代表具體因素等,同時講解其背后的因果關系原理。
培訓中會一步步教給學員魚骨圖的繪制步驟,比如先確定要分析的問題并寫在魚頭處,然后找出主要分類原因作為魚骨,再深入挖掘具體因素作為魚刺等。并說明問題型魚骨圖用于分析問題產(chǎn)生的原因,對策型魚骨圖用于尋找解決問題的方法,以及它們分別適用的具體業(yè)務場景,像生活中常見的問題分析、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題分析等,在培訓過程中,顧問老師不僅注重理論知識的傳授,還通過實際操作演示,讓我們更加直觀地感受魚骨圖分析的具體步驟和要點,在培訓結(jié)束后,也進行相關作業(yè)的布置。
魚骨圖分析培訓
本期導入設備維護保養(yǎng)基準書,通過制定維護保養(yǎng)計劃,明確維護保養(yǎng)的設備名稱、部位及維護保養(yǎng)周期,使設備可以得到及時處理,設備運行中經(jīng)常出現(xiàn)的異常情況,確保設備正常運行,延長使用壽命,節(jié)約使用成本,避免出現(xiàn)事故;設備維護保養(yǎng)基準書編制完成后,由本車間、設備處、電儀處等部門進行評審,使維護保養(yǎng)基準書更加合理完善。
導入設備維護保養(yǎng)基準書
而后,在推進辦的組織下,進行6S聯(lián)合檢查,對現(xiàn)場的維持情況進行檢查,并殘留的6S問題點進行查找,形成問題清單,針對問題點要求限期整改,讓問題形成閉環(huán)。
6S聯(lián)合檢查
OPL(One Point Lesson)一般被稱為單點課程,又稱一點課,是一種在現(xiàn)場進行培訓的教育方式。它鼓勵員工編寫教材并作為輔導員進行培訓,因此也被稱為“10分鐘教育”。OPL的培訓時間一般為10分鐘左右,旨在通過集中講解來解決班組中的技術問題或難點故障,從而達到信息資源的共享、經(jīng)驗的積累和教育效率的提高。通過OPL的編寫與現(xiàn)場教育,讓員工進一步熟悉OPL的運用方法。
現(xiàn)場工作
相信隨著工作的深入與常態(tài)化,公司將在高效、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展的軌道上不斷前行,為行業(yè)樹立精益管理的優(yōu)秀典范,創(chuàng)造更為卓越的經(jīng)濟效益與社會效益。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等