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關(guān)于舉辦壓縮機等轉(zhuǎn)動設備高級研修班的通知
各有關(guān)單位:
當前,我國經(jīng)濟正面臨著一場前所未有的挑戰(zhàn)。產(chǎn)品更新明顯加快,安全環(huán)保壓力增大,生產(chǎn)成本上漲;如何適應市場,提升轉(zhuǎn)機的運行安全可靠性是企業(yè)持續(xù)發(fā)展提出的課題。設備大型化,控制人工智能化,對壓縮機組的精細化操作,預知維護,提出了更高的要求。為了提升對大型離心式、往復式壓縮機、汽輪機的結(jié)構(gòu)、操作和維護及狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的認知水平,減少設備故障,創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益,我中心特組織本次轉(zhuǎn)動設備專業(yè)培訓!
一、時間 2019年3月21日-22日,20日全天報到。
二、地點 浙江·杭州
三、費用
1.培訓費2500元/人(含授課、場地、資料);
2.住宿統(tǒng)一安排,費用自理。
四、請將報名回執(zhí)發(fā)郵件到培訓部。將根據(jù)報名回執(zhí)通知具體報到地點。
五、課程目標
通過此次專業(yè)培訓,使參加領(lǐng)導和管理人員全面了解轉(zhuǎn)動設備的結(jié)構(gòu),操作要求、維護內(nèi)容及狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷知識,了解設備振動分級及標準,故障判斷和處理措施。本次培訓班將通過大量生產(chǎn)實踐的案例和圖表,使參加培訓的學員更快地了解和掌握機組的特性,確保機組安全穩(wěn)定高效運行。
六、培訓內(nèi)容
(一)往復壓縮機知識
第一部分 往復壓縮機基本構(gòu)成和設計要求
1.往復壓縮機實際壓縮循環(huán)示功圖
2.往復壓縮機運行過程影響因素
3.往復壓縮機的主要參數(shù)及其性能指標
4.往復壓縮機分類及其特點
5.往復壓縮機的主要技術(shù)參數(shù)
6.往復壓縮機的結(jié)構(gòu)及型式
第二部分 往復壓縮機操作、安裝及維護要求
1.往復壓縮機典型故障及處理方法
2.往復壓縮機的安裝
3.往復壓縮機的檢修—拆卸和回裝
4.壓縮機輔助系統(tǒng)運轉(zhuǎn)試驗
5.往復壓縮機空負荷試運轉(zhuǎn)及負荷運轉(zhuǎn)
6.往復壓縮機工藝性運轉(zhuǎn)試驗
7.往復壓縮機的操作步驟及過程
8.往復壓縮機的檢修管理
9.典型案例分析
(二)離心式壓縮機、汽輪機知識
1.壓縮機分類、類型選擇及特點
2.離心壓縮機裝置的組成
3.離心式壓縮機的結(jié)構(gòu)、原理
4.汽輪機的結(jié)構(gòu)及工作原理
5.輔助系統(tǒng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、真空凝氣、干氣密封等
6.離心式壓縮機組的開、停步驟
7.汽輪機常見事故現(xiàn)象及處理
8.壓縮機常見事故現(xiàn)象及處理
9.案例分析
(三)轉(zhuǎn)動設備潤滑基礎(chǔ)知識和管理
1.摩擦的類型和機理
2.潤滑的作用
3.潤滑油的ISO分類、組成及工作方式
4.潤滑油常規(guī)理化指標及其含義
5.滑動/滾動軸承選擇潤滑油考慮因素
6.潤滑油的確定原則及換油指標
7.潤滑脂的基本知識
8.潤滑油污染的控制
9.潤滑油脂搬運與貯存
10.潤滑油站管理規(guī)范
11.大機組管理規(guī)范化
12.潤滑故障分析
(四)轉(zhuǎn)動設備檢修前期基本要求
1.檢修計劃
2.組織及人員安排
3.備件材料準備
4.檢修技術(shù)準備
5.現(xiàn)場準備
6.檢修過程發(fā)現(xiàn)隱蔽設備缺陷實例
(五)旋轉(zhuǎn)設備故障診斷
1.故障診斷的含義
2.故障診斷的目的
3.故障診斷的任務
4.故障診斷的方法
5.故障診斷的步驟
6.旋轉(zhuǎn)設備典型故障的診斷
七、聯(lián)系方式 新益為咨詢機構(gòu)
手機:18323382498(微信同號) QQ:1476510795
電子郵箱:xywlei@126.com
附:壓縮機等轉(zhuǎn)動設備高級研修班報名回執(zhí)表.doc
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等